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什么是聚丙烯干燥设备

2019-11-26

什么是聚丙烯干燥设备?年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为:出离心机分离下来的聚丙烯湿饼(湿含量在35%-40%之间)要求干燥至0.1%(湿基)以下,送至造粒工段进行造粒包装。

在气流干燥段,主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用高于露点约40℃的氮气,在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥设备,主要是进行降速干燥,采用高于露点20℃的氮气,在15-17min内将湿含量进一步降到0.1%(湿基)以下。干燥介质氮气采取回收循环使用。与空气相比其优点是:

1、整个干燥系统与空气隔绝,不致引起燃烧爆炸事故。

2、保护聚合物不受降解。

简介:

本干燥设备为卧式多室流化床干燥设备,生产能力约为5070kg/h聚丙烯(干粉)。其内部构件主要是隔板、层体分布板和加热器。

室内沿粒料流动方向的垂直面设有两块隔板,分成三个干燥室,使物料与气体在干燥室内的停留时间增长,气固两相充分接触,干燥均匀,以提高干燥效率。隔板上端高出器身直筒部分200mm,而隔板下方距离分布板面为100mm。

在干燥过程中,有少量聚丙烯粉料可随氮气从干燥室顶排气管进入旋风除尘器,被分离出的粉料再返回干燥室的出料口,随同干燥后合格的物料由氮气吹送到料仓。

由旋风除尘器排出的氮气进入喷淋塔,经-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷却与洗涤后,再加热至130℃循环使用。

在流化床进口处装有破碎机,将片状或块状的湿团物料打散,以利于流化床干燥。在出口处装有0.15kw的振动电机,以防聚丙烯粉料在出口处堵塞或架桥。

流化床干燥设备的外壁缠绕有紫铜管传热,以增加传热效果。紫铜管与壳外之间粘涂传热水泥。

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